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硅钢片去应力退火流程

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硅钢片去应力退火流程

发布日期:2019-03-13 作者: 点击:

一、将待退火硅钢片装入铁盒(按硅钢片尺寸大小,注意装箱至好不要超过三层)装料架,每箱硅钢片上至好在覆盖一张略小于铁盒的盖板(至好用硅钢片材料做),吊至炉膛内,锁好炉盖,压紧密封圈,接通循环水管。

二、接好氮气,检查是否漏气,并检查循环水的正常供给。定子硅钢片


三、关闭所有阀门,装上真空管,开真空泵,打开抽真空阀门,真空抽至-1MPA,关紧针形阀再关闭真空泵电源。


四、接好氮气管与充气阀的连接,打开充气阀,注入氮气。压力在0.03~0.1MPA之间,关闭充气阀打开安全阀.


五、将仪表的三只热电偶安装在炉体上,


六、检查电气柜的电压、电流、仪表是否正常,


七、将温控表的初始温度设定为400℃,检查功率表的各项电流是否一致,在确保调整一致后,打开加热开关进行加热。此时将循环水的阀门打开,确保无堵塞保证水流畅通。


八、检查电房仪表的正常与否,进行退火炉的功率调整。


九、在温度升至400℃时,打开充氮气阀门(排烟),放气至0.01MPA时关闭充气阀门《重复三、四项的操作》


十、温度确定升至400℃时,进行恒温,恒温1小时左右〖大约是操作第九项的时间〗,并确定仪表温度也在400℃左右。


十一、保温完毕后,将温控表设定为680℃,进行加热,


十二、在加热期间,要注意循环水的流量及温度,压力真空表的指针应不超过0.1MPA;超过0.1MPA要打开充气阀进行放气,始终保持在0.1MPA


十三、温控表设定为680℃~750℃


根据硅钢片材质而定,冷轧无取向硅钢片低牌号国产BS0A600、50W600、50WW540以下一般退火温度在680℃左右,进口同等材质可适当+20℃,无取向高牌号一般退火温度在720℃左右。


十四、温度升至设定温度后,恒温时间不可小于2小时,仪表也应在设定温度上下。


十五、结束后,关闭加热开关、电源开关。


十六、检查无误后,该炉硅钢片去应力退火过程进入自然冷却状态,当炉内温度降至380℃以下(至好是350℃)打开放气阀放完气,{发黑处理应向炉内充5分钟压缩空气}打开炉盖方可出炉。将料架吊出,放到安全位置后用电风扇按切向吹风,直至冷却到理想温度即可,这时循环水阀门可关闭(出水阀门一直是打开的),各国都根据铁损值划分牌号,铁损愈低,牌号愈高。常见的牌号有B50A800.B50A470.B50A1300等。

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